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ACC系统助天合亚太实现敏捷控制

发布时间:2018-02-28 作者:e-works整理  来源:e-works
ACC带来的好处是ZFTRW有了统一的标准的系统,在各个工厂面对客户的审核的时候ACC系统的一致性给客户带来了很高的满意度。

一、企业简介

    天合汽车集团是全球领先的汽车安全系统供应商,服务于全球大型汽车制造商,在所涉足的每个产品类别中均居领先地位,集团的亚太总部和亚太研发中心均设在上海。2015年,采埃孚(ZF)完成了收购美国天合汽车集团(TRW)的交易。合并后的集团位列全球三大汽车零配件供应商之一,先进技术强强联合,其所涉及的技术领域涵盖了驾驶员辅助系统、乘员安全系统、传动系统、变速器以及制动和转向系统等。 

采埃孚天合亚太有限公司

图1 采埃孚集团总部

二、企业在智能制造方面的现状

    采埃孚天合(以下称为ZFTRW)在10多年前就开始了自动化与信息化融合的规划与实践,发展到现在已经建立起了扎实的生产线的控制与追溯系统,实现了产品的单件可追溯,同时正有序积极的朝着更完备的MES系统与ERP系统的整合方向发展。经过10多年的发展,ZFTRW在亚太区实现了生产线控制与追溯系统的标准化,达到了不同的工厂,不同的产品,不同的生产线制造商,不同的控制系统都连接到统一的系统,实现了生产设备,生产过程,数据的跨生产线,夸工厂的检查与可见性。ZFTRW在亚太区的核心生产线控制与追溯系统是在上海研发的ACC(Agile Cell Controller)系统,同时结合物流,仓库的Barcode系统及ERP系统。

三、参评智能制造项目详细情况介绍

    1.项目背景介绍

    在实施ACC之前,ZFTRW亚太区没有标准统一的生产线数据系统,数据系统很多由生产线建造商提供。导致的问题是系统很多,系统功能不一致,系统仅限于本条产线的数据采集要求,没有考虑和企业其他系统的集成融合,有些是拷贝国外的产线和系统,有维护支持困难,造成停线等问题。为了解决这些问题,我们开始规划建立这个统一的标准的ACC系统,以实现系统可以应用在不同的工厂,不同的产品,不同的生产线,不同的控制系统,不同的设备制造商,为未来的进一步信息化融合打下坚实的基础。ACC系统主要抽象出了离散生产线的模型要素,然后技术上突破了和不同的控制系统PLC,CNC,以及PC控制系统的快速通讯及数据交换,极大简化了设备侧的数据采集以及数据交换的程序复杂度,也得到了天合汽车设备供应商的好评。为了实现跨工厂的数据检查和可见性,我们也建立了集中的ACC数据仓库,各个工厂的数据都自动向数据仓库同步数据,以达到数据的长时间保存,并且便于集中的数据分析。

    2.项目实施与应用情况详细介绍

    经过考察ZFTRW内部的系统,以及外部的商业系统,ZFTRW在2010年开始和上海国内的供应商合作,协同开发了ACC系统,在较为复杂的电子转向机装配与测试线部署试点应用,跟随西班牙与马来西亚的生产线建造商一起进行了长达3个月的调试,最后非常好的完成了业务要求,并且取得了国外同事的高度评价。ACC系统采用微内核结构,有稳定的架构和更快的PLC数据交换速度,采取拷贝即可运行的理念,不受第三方软件许可及稳定性的影响。由于解决了国外同样生产线的数据系统的问题,很快在波兰,巴西等地方的生产线也采纳了ACC系统,并且由于该系统的提供了统一的平台,且数据采集和交互质量高,很容易进行功能的扩张,形成了自下而上的生长模式。

    2010年至今,该系统已推广至全球近400条产线,功能增加了:自动换型、SPC、标签管理、混线生产、物料拉动、安灯、操作工技能资质与培训管理、设备管理、ERP接口等。随着业务需求的增加和ERP数据对接的需要,该系统从轻型MES的理念出发,正在随需完善,逐渐成为适合公司的核心MES系统。

产线控制与追溯

图2 产线控制与追溯

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